更新時(shí)間:2024-06-12
訪問(wèn)量:999
產(chǎn)品型號(hào):CY-5000Y
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 粒徑范圍 | 0.8μm |
---|---|---|---|
溫度范圍 | 30-300℃ | 最大處理量 | 2000ml/h |
價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 可處理樣品類(lèi)型 | 水溶液和有機(jī)溶液 |
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
實(shí)驗(yàn)室氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;訜岬牡?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開(kāi)始干燥,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題。
4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;
實(shí)驗(yàn)室氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝 在噴霧干燥過(guò)程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。噴嘴的安裝對(duì)噴霧設(shè)備是重要的。當(dāng)霧滴群離開(kāi)噴嘴時(shí),其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對(duì)稱(chēng)的,如果不同心就會(huì)偏離中心線,進(jìn)而影響霧化效果,導(dǎo)致霧滴直徑增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過(guò)程中同心度。
2.2 熱風(fēng)量 風(fēng)量控制的好壞,終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過(guò)程是在微負(fù)壓下操作,霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對(duì)減小。但氣流量過(guò)大,所得粉體的吸濕性增強(qiáng),噴霧過(guò)程中會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過(guò)小,導(dǎo)致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
2.3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度 進(jìn)風(fēng)溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開(kāi)啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開(kāi),這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升,而實(shí)際塔體溫度并沒(méi)有均衡升上來(lái).溫度不均勻,此時(shí)開(kāi)始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過(guò)高,會(huì)對(duì)中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì);溫度過(guò)低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,因?yàn)樘穷?lèi)成分受高熱后粘性增加.則產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。
2.4供液速度 供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒(méi)有改變的情況下,供液速度加快,會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度,雖對(duì)其吸濕性的影響不大,但會(huì)使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過(guò)大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負(fù)壓大小、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響。